智能制造是制造强国建设的主攻方向，其发展程度直接关乎我国制造业质量水平。

数字化生产是实现真正意义上智能制造的基石，发展生产智能制造，对巩固实体经济根基，建成现代产业体系，实现新型工业化具有重要作用，也是实现智能化生产、智能化应用的基础和关键，同时也是我国制造业转型升级的重要战略资源。

新界泵业作为国内制造行业一家专业生产经营各类泵及控制设备的公司。30余年来，该公司一直专注于各类泵及控制设备等产品的技术研究、生产制造、市场推广，致力于为世界提供最好的水泵和水处理系统解决方案。

1987年，新界泵业研发出在当时填补国内市场空白的“螺杆泵”，由于质量过硬，新界水泵很快就在业界崭露头角，开启新界泵业中国水泵行业传奇品牌之旅，目前，在全国拥有6大生产基地，11家控股子公司，成为国内真正的水泵行业十大品牌之一。

新界泵业基于“精益制造”+“数智管理” 理念，携手云智汇助力企业实现生产业务流程优化、资源配属优化、实时记录和反映企业经营实况的一体化核心业务系统，让制造生产管理实现精益制造、自主数字化管理；云智汇智能制造拥有自主研发的智能制造解决方案集成平台、智能工厂软件系统，能为中国大中型制造业企业提供智能制造顶层设计与规划、智能制造项目总集成服务，在“车间级制造管理”领域全面支持我国制造领域、大型离散型制造领域等流程型制造领域的管理。

新界泵业推行精益生产、优化生产工艺是基础。一是产品优质；二是推行精益生产；三是工艺优化；四是做好底层自动化技术改善。由“点―生产线―车间―工厂”是合理的实施路径，此次升级改造覆盖：新界三池窟工厂：潜水泵事业部；涉及部门：信息与流程管理中心、物控部、事业部办公室、动力装备部、品管部、销售中心、技术中心、事业部技术部、采购部、财务部，云智汇作好总体规划、分步实施、循序渐进，迭代升级。

此次新界泵业选择了云智汇智能制造执行系统（MES），将帮助企业实现以下目标：

生产透明化

制造过程全程实时可视性，作业人员介入最小化，产品追溯；

生产现场搜集并提供报表；制造现场 在工信息 可视性；共享实时信息，迅速传达决策；以上情况适时感知并迅速应对。

协同计划排产

提供APS实现新界全流程的计划管控，打通计划订单、生产、仓储与客户需求；全面实现系统计划制造。

强化数据分析

KPI项目的信息分析；通过制造履历信息可进行生产性分析；通过设备状态监控及维护管理分析设备效率；各部门部门多样形态的分析报表；通过制造KPI分析，支援制造工程改善活动。

品质提升

MES对新界全流程防呆防错，确保生产要素符合生产要求，严密监控和解决制造过程异常，全面提升产品品质。

降低库存

产品别生产/品质/资材/设备履历管理

派工单/不良别生产履历追踪管理强化

通过有关系统的连接，针对生产程序整体，可提供追踪信息;迅速掌握制造及品质问题，可先制性响应市场需求。

随着数字化、网络化和智能化的深入发展，中国正在向智能制造迅速转型。工业软件作为中国制造业的核心基础之一，正在朝云计算平台、智能设备管理以及工业物联网领域渗透，进而成为自主可控工业数字化转型的有力支撑。

云智汇智能制造执行系统将新一代数字技术与制造业深度融合，赋能生产管理转型升级，将更加安全和有效地推动中国工业制造从规模化向高质量化及智能化转型和提升。未来，以5G、物联网、大数据、人工智能为代表的数字化、智能化技术，推动数字技术与制造业深度融合，形成人机共融的智能制造模式，数字化设计、智能化生产、网络化协调、服务化延伸等融合发展新模式蓬勃兴起。新界泵业不断提升自身创新能力和完善经营理念，为企业的市场竞争力提供了强大动力，带领企业走向更智能、节能、友好的未来，真正履行企业使命，让水流动更精彩！